一、工件清洗方法 工件在喷涂前表面的去油工作特别重要，加工件清洗不净，表面有油污，则影响成膜附着力以至失去润滑作用，损坏机件。所以工件在喷涂各种成膜剂之前，必须首先除去表面油垢，以改善对金属的附着性。 (—)油洗：即工件先用煤油清洗，再用汽油清洗，后用酒精或丙酮清洗，此种方法虽彻底除油，但繁琐而不经济。 (二)碱洗，用碱水清洗工件，既经济，时间又短，除油效果又好。下面介绍三个碱洗配方： 1．氢氧化钠15克；水1公升。 氢氧化钠(即火碱)可使油脂变成微小顺粒分散在溶液中发生乳化。 除油时将工件故入碱溶液，加温到80~9o℃，煮1 ~ 2小时，再将工件用热水或冷水清洗、烘干，喷涂前越好用丙酮擦洗一次。 由于氢氧化钠是一种强碱，所以铝合金，巴氏合金，锌合金另件不要用火碱水煮。 2. 碳酸钠 (又名纯碱)25克；肥皂水12克；水1公升。此配方适用于铝合金活塞的清洗。 3．碳酸钠30克；氢氧化钠20克；磷酸钠20克；硅酸钠(水玻璃)5~lo克；水 1 公升。 在温度80~9o℃下清洗l5~3o分钟，然后用清水清洗。 (三)三氯乙烯清洗： 三氯乙烯是一种无色透明、易流动、易挥发、带有氯仿香的液体，比重为1.64 (在20℃时)，沸点为 86.9℃，溶脂能力比汽油在15℃时大4倍，在50℃时大7倍。 三氯乙烯清洗是利用三氯乙烯液体加热汽化，将欲清洗的零件故人三氯乙烯热蒸汽内，利用零件与三氯乙烯气体的温差，使气体在零件表面凝结，零件上的油污不断被溶解清洗，直到两者温度平衡，就清洗完毕。 三氯乙烯是一种毒品，对人有害，刺激粘膜损害三叉神经、视神经、肝脏、呼吸器官等，并有麻醉作用。三氯乙烯与开放性火焰接触时产生光气，有剧毒。 使用注意事项： 1.加强工作场中生产设备的密封及通风排气。 我国工业企业设计卫生标准 (gbii一62)规定：最高容许浓度为50毫克/立方米。 2. 三氯乙烯用作浸渍剂时，当浸渍完成后，应先使浸渍器冷却，减低溶液温度，使其蒸气压力降低，然后再提取浸渍物，以免有害蒸气的逸出。 3. 防止三氯乙烯与火焰接触，以免产生剧毒的光气。 4. 戴用个人防护用具及加强安全卫生教育。
二、喷涂前的化学处理 为便膜牢固地附着在金属表面，而预先采用化学处理是十分重要的，其目的是使零件化学处理反应后，表面生成一种多孔性的氧化层，这一层对有强烈的吸附能力。对碳钢及有色金属的化学处理，配方较多，现将常用的配方汇集如下： (—)对碳钢件的磷化处理：目的是使碳钢件表面形成一层难溶的金属磷酸盐薄膜。表面具有松孔结构，对有很好的粘附和填充作用。 1. 硝酸锌法 玛日夫盐30克 (玛日夫盐是酸式磷酸锰与酸式 磷酸铁的混合盐) 磷酸 7升 硝酸锌 70克 蒸馏水 (或开水) 1000毫升 磷化液温度：80~85℃ 时间：lo~l5分钟 2. 氧化锌法 氧化锌 13克 磷酸 29克蒸馏水 (或开水) 1 升 配制工艺：氧化锌先倒入水中后加进磷酸，水的温升一定要先达到80~9o℃再倒入敢化锌和碳酸。磷化后用清水进行冲洗。 磷化液温度：80~ 85℃。时间：15分钟。 3. 快速磷化法 (氧化铜法) 玛日夫盐 32~35克 氧化铜 0.3~o.5克 磷酸 4毫升 蒸馏水 1 升磷化液温度：80~85℃。时间：10分钟。 4. 冷磷化法 玛日夫盐 33克 硝酸锌 50克 亚硝酸钠 3克 蒸馏水 (或开水) 1 升 磷化液温度：室温。 时间：20分钟。 5. 涂膏磷化法 将冷磷化放配方再加入滑石粉0.8~o.9公斤/升.调成糊状，即成磷化膏，在室温条件下涂抹华小时后，即可擦去冲洗干净。 以上硝酸锌法磷化效果最好，而且磷化时间短。氧化锌法如果配制不当，易生沉淀，工件在磷化后表面易生成白色沉淀物。氧化铜法其磷化表面生成棕红包，、须用热水清洗，所以不太方便。冷磷化法时间较长，但比热磷化法方便。 (二) 对有色金属件的氧化处理 1. 铜合金的氡化处理： 配方。 ①过硫酸钾 20克 ②苛性钠 52克 ③蒸馏水 (或开水) 1 升配制工艺： 氧化液温度58°~65℃，将工件放人氧化地中生成黑色层后，停2 ~3分钟即可。 2. 铝合金的氧化处理： 配方： 碳酸钠 50克 铬酸钠 15克 苛性钠 2克 蒸馏水 1升氧化液温度：80~9o℃。氧化时间：25~3o分钟。
三、喷砂处理 金属表面除了上述化学方法处理外，也可采用喷砂预处理，喷砂处理系机械处理方法，工件经喷砂处理后，表面粗糙，形成很多斑点，这样可以增强金属表面对的吸附能力。喷砂处理具有工艺简单，生产率高，表面质虽容易得到保证等优点。但需要空压机、砂箱等设有。嗡砂砂粒细些为佳。