2.4 １－丁烯氧化脱氢生产１，３－丁二烯催化剂
1,3-丁二烯具有优异的稳定性和机械稳定性，是合成橡胶，如合成丁苯橡胶，顺－１，４－丁二烯橡胶、氯丁橡胶、ａｂｓ树脂、丁苯乳胶和聚酰胺等的重要原料。
ｓhin chae ho等［7］研制出一种铋钼铁等多金属氧化催化剂，该剂用于１－丁烯氧化脱氢生产１,3-丁二烯，用这种催化剂时，1-丁烯转化为1,3－丁二烯的产率高，１－丁烯的转化率高、１，３－丁二烯的选择性高，催化活性持久且抗老化。
该催化剂的制法如下：将铋溶液与铁溶液前驱体混合均匀再与钼酸盐溶液，如仲钼酸铵水溶液混合，调整ph值，进行水热合成，过滤，洗涤后，在１２０ ℃下烘干８ h，再在５００ ℃煅烧4 h，得出ｂi∶mo∶fe摩尔比为１∶0.6～1∶0.1～1.26的ｂimofeon催化剂。
2.5 甲烷干式重整催化剂
传统上甲烷干式重整生产合成气（ｈ２＋ｃｏ）和制备燃料电池是用铂钯金铑铱和钌等催化剂，尽管这些贵金属显示优异的催化活性且抗积炭，但由于它们的价格昂贵限制了其应用。镍钴催化剂虽然也具有催化活性，但它们积炭，容易失活。研制既有催化活性又不积炭（抗积炭）的催化剂十分引人注目。
研究显示，碳化钼如ｍo2c·ｍoc和o2c/al2ｏ３是甲烷干式重整生产合成气的良好催化剂。
ｍohamed·ｈ·ｋhan推出一种碳化钼催化剂制法。在哈帕旋转管式炉中（ｈarper rotating tube furnace)，将ｍoo3与１∶１ｈ２、ｃｏ（体积）反应，反应分３段进行，第１段反应区温度为５９０ ℃，反应5 h，然后在第２段和第３段反应（反应温度分别为７６０ ℃和７９０ ℃），各反应3 h。反应后得出比表面３９m2/g的ｍo2c。化学分析结果是该ｍo2c为结合碳，游离碳<０.04%。利用这种催化剂在管式炉中进行甲烷重整，在８５０ ℃与甲烷接触，出口ｃｏ产率为４７％，与理论产率接近，７２ h后仍可观测到明显的反应。
2.6 由合成气生产乙醇催化剂
合成气是氢和一氧化碳混合物。理论上，合成气可由各类含碳原料生产，如天然气、石油、煤和褐煤。此外也可由各种富碳废料生产合成气。生产合成气，由合成气再生产乙醇已引起科学家的极大兴趣。
早在２０世纪２０年代就有人利用各种催化剂生产混合醇（ｃ１～ｃ４混合醇），如美国陶式化学公司和著名的联合碳化物公司等曾用二硫化钼作催化剂从合成气来生产混合醇。
２００９年，ｋarl·kharas等［８］研究了用钴钼硫作催化剂从合成气来生产乙醇。这种催化剂在反应器中与合成气在３２５～３４０ ℃下接触一定时间后可制出ｃ１～ｃ４混合醇或乙醇。除ｃo-mo-s催化剂外，ｎi-mo-s和ｃo-w-s等也属于这种催化剂。
2.7 热解含碳气体生产碳纤维催化剂
碳纤维，包括ｓｗｎts（ｓingle-walled carbon nanotubes）单壁碳纳米管是２１世纪新型材料。这种材料的碳－碳键合、纳米尺寸使得它拥有许多人们意想不到的奇特性能，特别是机械、电性和磁性等。在现实中它的用途十分宽广，在可以预见的未来其应用无限广阔。
２０００年梦想波音７８７客机成功试飞，它的机体用碳纤维代替传统的铝合金，机身不但强度大且体轻，从而节省了２０％的航空燃料。由碳纤维制成的石油探管可承受高温（２６０ ℃）、高压（２.4 mpa），可探明和开采藏在５０００ m以下的石油，从而大幅度提高了石油的储量。碳纳米管强度高，且韧性好是理想的导体，医学家将其植入人体大脑（套在电极上），通过电流可治疗抑郁症和帕金森病引起的颤抖症。科学家用热电波通过纳米碳管传导进而推动碳纳米管使电子移动产生电流发电。
当今，科学家和工程师研制出许多生产碳纤维的工艺。其中热解含碳气体生产碳纤维工艺引人注目，热解法生产碳纤维的关键技术是选择活化高的催化剂。
目前，催化热解碳物料生产碳纤维的催化剂主要有：ｃomo/sio2、ｎimo/sio2、ｒumo/sio2、ｐb-mo／ｓio2、ｉrmo/sio２、ｐtmo/sio２、ｃore/sio２、ｎire/sio２、ｎicrmo/sio２、crfenimo/sio２和cufezn/sio２等。研究显示，催化活性金属，如ｃomo和ｎicrmofe等应该沉积在sio２载体上，而不能沉积在r-al2o3载体上。催化剂的活性与ｃo∶[kg-*2]ｍo摩尔比有关，一般来说采用ｃo∶[kg-*2]mo摩尔比为１∶４的ｃomo/sio2催化剂单壁碳米管产率较高，非晶质碳产率较低。
典型ｓio2载体是硅胶制成的，著名的ｓio2载体产自ａldrich化学公司，其粒径为70～230目，粒径较小，平均孔径为６ mm，比表面４８０m2/g、孔容为0.75 cm3/g。ｃomo/sio2催化剂的制法，将ｓio2载体置于硝酸钴和钼酸铵溶液中浸渍，浸渍后过滤，滤饼在１２０ ℃下烘干8 h，在５００ ℃下煅烧４ h，得出催化剂。
通用电气公司制取ｎicrmo/sio2催化剂的方法是将上述３种金属用溅射枪，以氩气作溅射气体沉积在ｓio2载体上。在２００ ℃的氮气下退火24 h制得nicrmo／ｓio2催化剂。
将适量的nicrmo/sio2催化剂放入无任何挥发物的化学气相沉积釜中，用５∶１（体积）的高纯氢和高纯氩混合气流冲洗，加温使釜内温度从室温逐渐提高至５００ ℃，而后用乙烯气流代替氩气流。乙烯∶氢（体积）为５∶１，乙烯与催化剂接触约１.5 h，而后将反应釜冷至室温，用超声波从催化剂上“洗下”催化热解的产品，经高分辨率电子显微镜观测，得出直径约５０ nm的碳纤维。
用类似方法，于化学气相沉积釜中，放入摩尔比为１∶４的ｃomo/sio2剂，以一氧化碳为碳源通入一氧化碳和氢气，在７００ ℃下与催化剂接触1产品洗下后，用扫描电镜、透射电镜、ｘ－射线衍射和拉曼光谱等观测，该中９４％为单壁碳纳米管，１％为多壁，５％为非晶质碳。
２.8 煤液化
煤液化是将煤，尤其是烟煤在高温与高压下与氢反应，在催化剂促进下为清洁的液体燃料或气化为气态燃料。
美国是世界上最早研究和实现煤液化的国家，早在２０世纪７０年代阿公司和宾夕法尼亚大学就研究了宾夕法尼亚州最大的烟煤煤田液化。我国的煤炭集团等也实现了煤的液化。
煤的液化或气化使用的催化剂有ｃomo/r-al2o3催化剂、二乙基己基二硫酸钼，二乙基己基二硫代氨基甲酸钼和四硫代钼酸铵等。ａngelov. chavderangelov等［９］采用ｆeo·zno·moo3/r-al2o3作煤液化的催化剂。
2.9 废气净化催化剂
近年来，燃煤锅炉、燃煤发电等产业排放的废气含一定数量的ｎｏｘ污染环境，许多煤碳中含有较高数量的磷和砷化合物，还有一些煤中含钙类化合物，这类化合物，可毒化传统的废气净化催化剂。为此，许多化学家研制了新型脱氮催化剂来处理含氮废气，同时新研制的催化剂还应抑制废气中的二氧化硫的氧化，以防二氧化硫被氧化为三氧化硫，进一步转化成硫酸而腐蚀相关设备。
ｋato yosuyoshi等［１０］研制出一种废气净化催化剂，其组分为ｔimovbion，催化剂中ｔi∶mo∶v比（原子）为７５～９８∶１～１５∶０.１～１０。bi∶mo为０.1～0.8。
该催化剂制法如下，将比表面为９０m2/g的二氧化钛、１０７ g钼酸铵、１４６.5 g硝酸铋、４０４ g硅胶和50 ml去离子水放入捏合机中捏合３０ min，然后再放入２８.3 g偏钒酸铵再捏合４０ min，再放入１５１ g二氧化硅-三氧化二铝陶瓷纤维再捏合30 min，烘干，在５００ ℃下煅烧2 h制成ｔimovbion催化剂，用这种催化剂处理含ｎｏｘ２００ mg/kg和含ｐ和ａs的废气，脱氮率为６８％～７２％。
shinyuki masaki制成一种ｔio2∶sio2∶moo3∶v2o5比（质量）为71.25∶14.25∶9∶15的废气净化催化剂，用这种催化剂处理含ｎｏｘ２００mg/kg、ｓｏ２１000 mg/kg、ｎｈ３ ２００ mg/kg、ｏ２ １6％、ｈ２ｏ１.5%，其余为ｎ２的废气，脱氮率为９７.6%，二氧化硫氧化率为 0.2%。
2.10纳米钼基催化剂
climax工程材料公司用升华炉以工业氧化钼为前驱体产出直径为100 nm的三氧化钼，炉的产能约２５０kg。这种纳米三氧化钼条用来作氟化三氯甲苯氧化为三氟甲苯或氟化多氯甲苯氧化为多氟甲苯的催化剂。
ｈagemeyer.alfred［１１］制出纳米钼钒等多金属氧化物晶体，用来作丙烯醛氧化为丙烯酸的催化剂。
ｇ.nagaraju等［１２］以硝酸银和钼酸铵水溶液为前驱体，用水热合成法制出纳米钼酸银棒，该纳米棒用作各类氧化反应的催化剂。
许多工程师制出纳米级二硫化钼用来作加氢、加氢脱硫催化剂。纳米钼基催化剂比表面大，活化高，其应用前景十分广阔。
资讯来源：钼网站